利用溶媒結晶工藝的原料藥，在結束結晶后，還要進行過濾、洗滌、真空干燥或者其他工藝過程。物料含濕量應控制在20%范圍，加熱溫度要求≤8℃，干燥后的原料藥含濕量＜0.5%，為了將物料中的溶媒成分抽除干凈，應將干燥罐內的壓力調整到小于干燥溫度下溶媒的飽和蒸氣壓的數值內，通常要求在中真空壓力0.1Pa至50Pa條件下，對物料實現干燥。
    濕物料所帶溶媒通常為：易燃、易爆、有毒、有害的危險化學品，在干燥過程中，會逐漸被真空機組抽走。
    傳統的濕式真空系統普遍選用羅茨液環真空泵機組，液環泵內的密封液在干式螺桿真空泵的整個運行期間，溶解或吸收部分有機溶媒，在汽液分離罐中分離成廢氣和高濃度有機廢液，但這兩部分都需要予以正確處理，不僅無法充分回收這部分溶媒，還會增加運行成本。
    采用干式螺桿真空泵系統可以更高效地讓在干燥過程中的有機溶媒在排氣側冷凝期間，實現溶劑回收。要求干式螺桿真空泵腔內沒有任何其他工藝介質，既節能，又環保，無廢液處理問題，還可以全部回收溶媒。所以，干式螺桿真空泵已然成為這一應用領域的理想選擇對象。
    干式螺桿真空泵在制藥行業中的應用越來越廣泛，能夠提高藥品的生產效率和質量，降低企業維護成本和停機時間。在使用過程中，應嚴格遵守操作規程和維護保養制度，確保設備的正常運行和生產的安全性。
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